Thứ Bảy, 6 tháng 12, 2014

TƯ VẤN, THIẾT KẾ CHẾ TẠO MÁY NGHIỀN DĂM GỖ THÀNH MÙN CƯA

Máy Nghiền Dăm Gỗ là thiết bị nghiền nhỏ dăm gỗ thành mùn cưa, được sử dụng để xử lý kích thước nguyên liệu mùn cưa. Mùn cưa sau khi nghiền có thể sử dụng để làm chất đốt, sử dụng trong trồng trọt hoặc làm nguyên liệu cho dây chuyền ép viên nén mùn cưa. Máy nghiền dăm gỗ do Công ty TNHH Nhất Phú Thái thiết kế có công suất từ 1 đến 8 tấn/h. Tùy thuộc vào yêu cầu sản phẩm như kích thước dăm, kích thước mùn cưa, độ ẩm vật liệu trước khi nghiền.

Tư vấn thiết kế chế tạo máy nghiền dăm gỗ thành mùn cưa

Máy nghiền dăm gỗ được Công ty TNHH Nhất Phú Thái thiết kế trên cơ sở tính toán về công suất, lực, kết cấu và độ bền, độ hoạt động ổn định và phù hợp với vật liệu chế tạo và thay thế tại Việt Nam. Máy có kết cấu bền, hoạt động ổn định trong môi trường bụi nhà máy.

Máy nghiền dăm gỗ cơ cấu gồm búa đập và lưới sàng. Búa đạp sử dụng đập nhỏ vật liệu dăm bào với tốc độ vòng quay từ 1.500 – 3.000 vòng/phút. Lưới sàng kết hợp với tốc độ cao của của búa đập có chức năng tạo ra sản phẩm vật liệu có kích thước theo yêu cầu.
Máy nghiền dăm gỗ được Công ty TNHH Nhất Phú Thái cung cấp gồm 2 loại. máy nghiền thô và máy nghiền tinh.

Máy nghiền thô được Công ty TNHH Nhất Phú Thái thiết kế với lưới sàng 12 – 16mm và tốc độ nghiền 1.500 vòng/phút. Phù hợp với vật liệu dăm có độ ẩm lên đến 55%. Sử dụng để nghiền dăm gỗ thành dạng dăm nhỏ, tạo điều kiện cho máy sấy sấy nhanh hơn.
Máy nghiền thô dăm gỗ

Máy nghiền thô dăm gỗ
Với máy nghiền tinh do Công ty TNHH Nhất Phú Thái thiết kế sử dụng nghiền dăm thô thành vật liệu tinh đảm bảo các yêu cầu về kích thước tiêu chuẩn cho máy ép viên, nhằm đạt yêu cầu chất lượng cao nhất về độ nén và độ bền viên nén wood pellet. Máy nghiền tình được thiết kế chạy với tốc độ 2.200 – 3.000 vòng/ phút tùy theo tính chất vật liệu và yêu cầu sản phẩm.
Máy nghiền tinh

Máy nghiền tinh dăm gỗ

Máy nghiền dăm gỗ có các loại công suất sau:
  • Máy nghiền thô 4 tấn/h
  • Máy nghiền thô 8 tấn/h
  • Máy nghiền tinh 1 tấn/h
  • Máy nghiền tinh 2 tấn/h
  • Máy nghiền tinh 3 tấn/h
  • Máy nghiền tinh 4 tấn/h
Máy nghiền gỗ thành mùn cưa cho dây chuyền ép viên nén


Trước khi cung cấp máy nghiền dăm gỗ, Công ty TNHH Nhất Phú Thái sẽ tư vấn và ra thiết kế bố trí máy nghiền phù hợp với nhà xưởng để khách hàng xử lý trước khi máy được đưa đến địa điểm lắp đặt.

Dịch vụ tư vấn, thiết kế, chế tạo và lắp đặt hệ thống máy nghiền dăm gỗ do Công ty TNHH Nhất Phú Thái thực hiện gồm các bước:
  • Bước 1. Tiếp nhận yêu cầu đối tác khách hàng;
  • Bước 2. Tư vấn lựa chọn loại máy nghiền dăm gỗ phù hợp;
  • Bước 3. Thiết kế bố trí mặt bằng nhà máy nghiền dăm gỗ
  • Bước 4: Chế tạo tại xưởng sản xuất Công ty TNHH Nhất Phú Thái.
  • Bước 5: Lắp đặt và chuyển giao máy băm.
  • Bước 6: Bảo hành, bảo trì sản phẩm do Công ty TNHH Nhất Phú Thái cung cấp.

Thiết kế máy nghiền dăm gỗ

Quý khách trước khi đầu tư máy nghiền dăm gỗ nên được tư vấn cụ thể để đáp ứng tốt nhất nhu cầu sử dụng. Mọi nhu cầu liên quan đến đầu tư máy nghiền dăm gỗ, Công ty TNHH Nhất Phú Thái luôn tư vấn và hỗ trợ chu đáo. Tất cả các máy nghiền dăm gỗ được cung cấp đều có hồ sơ thiết kế chi tiết. Chúng tôi tự tin mang đến cho Quý khách hàng và sản phẩm tối ưu nhất.

Quý khách nên liên hệ trực tiếp Công ty TNHH Nhất Phú Thái qua tổng đài 19006148 để được tư vấn lựa chọn loại máy nghiền gỗ phù hợp với nhu cầu.

MÁY ÉP VIÊN ĐỨC, HÃNG MÜNCH, CÔNG SUẤT 3,5 – 4 TẤN/H

Máy Ép Viên Gỗ Wood Pellet xuất khẩu là thiết bị quan trọng nhất trong dây chuyền ép viên nén mùn cưa. Máy ép viên quyết định đến chất lượng viên nén, độ ổn định của nhà máy và giá thành sản phẩm xuất khẩu. Để đầu tư dây chuyền ép viên nén mùn cưa hiệu quả nhất, chủ đầu tư cần được tư vấn và lựa chọn máy ép viên phù hợp nhất với nhu cầu.

Máy ép viên Đức hãng Muench
Công ty TNHH Nhất Phú Thái giới thiệumáy ép viên Đức hãng Muench với công suất 3,5 – 4 tấn/h mới 100% để khách hàng có thêm thông tin tham khảo.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY ÉP VIÊN ĐỨC HÃNG MUENCH

STT
TÊN
GIÁ TRỊ
ĐƠN VỊ
1
Model
NPT-RMP-800
-
2
Công suất
3,5 - 4
Tấn/h
3
Độ ẩm vật liệu yêu cầu
12
%
4
Kích thước vật liệu
<5
mm
5
Kích thước sản phẩm
6
mm
6
Đường kính khuôn ép
600
mm
7
Tuổi thọ khuôn ép
800 – 2000
h
8
Tuổi thọ con lăn
1000
h
9
Khả năng hoạt động của máy
24/24
h
10
Motor cấp liệu máy
5,5
Kw
11
Motor giải nhiệt
22
Kw
12
Motor trộn
3
HP
13
Motor tiếp liệu ép
2
HP
14
Công suất động cơ chính (2đc)
2 x 132
Kw
15
Nguồn điện
380V, 50 Hz
-
16
Trọng lượng máy
12 – 13
Tấn
17
Diện tích lắp đặt
1.600 x 2.500
mm


MỘT SỐ HÌNH ẢNH MÁY ÉP VIÊN ĐỨC HÃNG MUENCH

Viên nén mùn cưa



Khuôn và ruller


Mô Hình Nhà Máy Ép Viên Wood Pellet 3D

Dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa Wood pellets xuất khẩu
Trong dây chuyền ép viên nén mùn cưa xuất khẩu, ngoài máy ép viên chủ đầu đầu tư cần đầu tư thêm các loại máy chính:
»»» XEM máy ép viên mùn cưa của Trung Quốc tại đây
»»» XEM máy ép viên mùn cưa của Việt Nam tại đây
»»» XEM máy ép viên mùn cưa của Đan Mạch tại đây
»»» XEM máy ép viên mùn cưa của Hàn Quốc tại đây
Quý khách trước khi đầu tư dây chuyên viên nén mùn cưa nên được tư vấn cụ thể để đáp ứng tốt nhất nhu cầu sử dụng. Mọi nhu cầu liên quan đến đầu tư dây chuyền viên nén gỗ wood pellet xuất khẩu, Công ty TNHH Nhất Phú Thái luôn tư vấn và hỗ trợ chu đáo. Tất cả các dự án viên nén wood pellet được cung cấp đều có hồ sơ thiết kế chi tiết. Chúng tôi tự tin mang đến cho Quý khách hàng và sản phẩm tối ưu nhất.
Quý khách nên liên hệ trực tiếp Công ty TNHH Nhất Phú Thái qua tổng đài19006148 để được tư vấn lựa chọn loạimáy ép viên phù hợp với nhu cầu. Truy cập website www.NhatPhuThai.Vn để có thông tin hỗ trợ tốt nhất.
Nguồn bài viết: Phòng Kỹ Thuật – Công ty TNHH Nhất Phú Thái

Quy trình sản xuất viên nén mùn cưa tại Việt Nam 2014

Viên nén mùn cưa là một dạng nhiên liệu sinh học có nguồn gốc từ vật liệu sinh khối thay thế cho nhiên liệu đốt trong ngành công nghiệp như than đá, dầu DO, FO, Gas và nhiên liệu hóa thạch khác. Mùn cưa sau khi được sấy khô tới độ ẩm thích hợp được đưa vào hệ thống máy ép viên nén với áp lực cao cho ra những viên có hình dạng đồng nhất.


Quy trình sản xuất viên nén mùn cưa tại Việt Nam 2014

Quy trình sản xuất viên nén mùn cưa tại Việt Nam 2014

1. Nghiền dăm thành mùn cưa

Đối với nguyên liệu sản xuất viên củi nén có yêu cầu kích thước nhỏ hơn hoặc bằng 5 mm như mùn cưa trong tinh chế, cưa xẻ gỗ, mùn cưa từ tre nứa....và dăm bào. Vì vậy đối với gỗ vụn, cành cây, thân cấy có kích thước lớn sẽ được đưa vào hệ thống nghiền để nghiền thành mùn cưa có kích thước phù hợp, khi mùn cưa đạt kích thước đồng đều sẽ tạo ra viên củi nén đẹp và tỷ trọng cao.

2. Sấy nguyên liệu về độ ẩm phù hợp

Độ ẩm của nguyên liệu có ảnh hưởng rất lớn đến thành phẩm, độ ẩm nguyên liệu tốt nhất cho sản xuất viên nén mùn cưa là 10-14% . Đa số các loại mùn cưa trong cưa xẻ gỗ thường được xẻ từ cây còn tươi, mùn cưa trong khi sử dụng máy nghiền gỗ vụn, cành cây tạo ra thường có độ ẩm cao độ ẩm thường từ 18-45% . Do vậy để đảm bảo mùn cưa có độ ẩm thích hợp và đồng đều thì cành cây, thân cây, dăm bào sau khi nghiền sẽ được đưa lên băng tải vào hệ thống sấy, mùn cưa sau khi qua hệ thống sấy đạt độ ẩm thích hợp sẽ được đưa lên băng tải vào hệ thống nén để tạo hình sản phẩm.

3. Tạo viên nén mùn cưa

Mùn cưa sau khi đạt được độ ẩm thích hợp sẽ được đưa vào miệng nạp nguyên liệu của máy ép viên thông qua băng tải, vít tải, hệ thống này sẽ cung cấp nguyên liệu một cách đều đặng vào miệng nạp nguyên liệu của máy nén viên. nguyên liệu sau khi được nén với áp suất cao sẽ cho ra viên có kích thước đồng đều và cứng mà không cần dùng đến phụ gia, hay hóa chất.

4. Làm mát viên nén

Viên nén mùn cưa ngay sau khi được tạo ra có nhiệt độ cao sẽ được đưa vào hệ thống làm mát bằng các băng tải, máy làm mát sẽ làm giảm nhiệt độ của viên nén.

5. Đóng gói thành phẩm

Viên nén mùn cưa sau khi được làm mát sẽ được đưa vào phễu của máy đóng gói và sáu đó sẽ được đóng kín bằng bao PE từ 15 - 25 Kg/bao hoặc bao joombo tùy theo yêu cầu của khách hàng.

Xem thông tin dây chuyền sản xuất Viên nén mùn cưa tại đây


Chủ đầu tư trước khi đầu tư máy ép viên nén mùn cưa  nên được tư vấn cụ thể để đáp ứng tốt nhất nhu cầu sử dụng. Mọi nhu cầu liên quan đến đầu tư máy ép viên nén mùn cưa, Công ty TNHH Nhất Phú Thái luôn tư vấn và hỗ trợ chu đáo. Tất cả các máy ép viên nén mùn cưa được cung cấp đều có hồ sơ thiết kế chi tiết và chính sách cung cấp, bảo trì bảo hành tốt nhất. Chúng tôi tự tin mang đến cho Quý khách hàng sản phẩm và dịch vụ tối ưu nhất.
Quý khách nên liên hệ trực tiếp Công ty TNHH Nhất Phú Thái để được tư vấn lựa chọn loại MÁY ÉP VIÊN NÉN MÙN CƯA phù hợp với nhu cầu. Hãy liên hệ tổng đài 19006148 để được tư vấn và hỗ trợ miễn phí.
                                                                                                         Nguồn: Công ty TNHH Nhất Phú Thái

TƯ VẤN, THIẾT KẾ CHẾ TẠO MÁY BĂM DĂM GỖ

Máy băm dăm gỗ do Công ty TNHH Nhất Phú Thái thiết kế có công suất từ 3 đến 30 tấn/h. Tùy thuộc vào yêu cầu sản phẩm và kích thước cây đầu vào mà máy băm dăm gỗ có sự khác biệt về hình dáng, thiết kế và kết cấu. Đến với dịch vụ Nhất Phú Thái, mọi yêu cầu của Quý khách hàng và đối tác sẽ được đáp ứng tốt nhất.

Máy băm dăm gỗ là thiết bị được sử dụng để băm cây thành dạng dăm (wood chip). Máy băm dăm gỗ do Nhất Phú Thái thiết kế gồm các bộ phận chính: Thùng máy, mâm băm, dăm bao, cơ cấu điều chỉnh kích thước dăm, động cơ, tủ điện, máng cấp liệu và ống liệu dăm gỗ. Máy có cơ cấu chắc chắn, thép dày từ 10mm trở lên.

Máy băm dăm gỗ có 2 loại: máy băm sử dụng ống để phun dăm và máy băm loại xã đáy sử dụng băng tải để đưa dăm lên.


Thiết kế máy băm dăm gỗ
Độ ẩm của nguyên liệu băm ảnh hưởng đến kích thước dăm thành phẩm, kích thước dăm băm lại ảnh hưởng đến nhu cầu sử dụng của khách hàng. Băm dăm để làm nguyên liệu giấy, băm dăm để đốt lò với kích thước dăm lớn, dăm đốt lò với kích thước nhỏ, băm dăm để sấy khô trước khi nghiền thành mùn cưa cho dây chuyền ép viên nén mùn cưa wood pellet,… Do đó, điểm nổi bật của máy băm dăm gỗ do Nhất Phú Thái thiết kế là có thể điều chỉnh được kích thước dăm băm, các yếm trên mâm băm giúp độ bền và tuổi thọ máy băm được kéo dài hơn các loại máy băm thông thường, dao băm được thiết kế tùy thuộc vào mục đích dăm thành phẩm,… Qúy khách nên liên hệ trực tiếp Công ty TNHH Nhất Phú Thái để được tư vấn lựa chọn loại máy băm phù hợp với nhu cầu.

Máy băm dăm gỗ

Trước khi cung cấp máy băm dăm gỗ, Công ty TNHH Nhất Phú Thái sẽ tư vấn và ra thiết kế bố trí máy băm phù hợp với nhà xưởng để khách hàng xử lý trước khi máy được đưa đến địa điểm lắp đặt. Đối với nhu cầu cần mua máy băm dăm gỗ không kèm theo tủ điện điều khiển máy băm và động cơ, Công ty TNHH Nhất Phú Thái sẽ cung cấp thiết kế mạch điều khiển và mạch động lực cùng với hướng dẫn để khách hàng có thể tự đấu tủ điện và lắp động cơ.

Dịch vụ tư vấn, thiết kế, chế tạo và lắp đặt hệ thống máy băm dăm gỗ do Công ty TNHH Nhất Phú Thái thực hiện gồm các bước:
  • Bước 1. Tiếp nhận yêu cầu đối tác khách hàng;
  • Bước 2. Tư vấn lựa chọn loại máy băm dăm gỗ phù hợp;
  • Bước 3. Thiết kế bố trí mặt bằng nhà máy băm dăm gỗ
  • Bước 4: Chế tạo tại xưởng sản xuất Công ty TNHH Nhất Phú Thái.
  • Bước 5: Lắp đặt và chuyển giao máy băm.

Thiết kế 3D máy băm dăm gỗ





Bản vẽ máy băm dăm gỗ

Máy băm dăm gỗ

Quý khách nên liên hệ trực tiếp Công ty TNHH Nhất Phú Thái để được tư vấn lựa chọn loại máy băm dăm gỗ phù hợp với nhu cầu. Hãy liên hệ tổng đài: 19006148 để được tư vấn miễn phí.

TIN MỚI




BÌNH LUẬN

 

© 2014 Máy Sấy Mùn Cưa chất lượng cao 2015 . All rights resevered. Designed by Templateism

. Mod by Nhat Phu Thai Co., Ltd